雙層平板硫化機的使用維護保養(yǎng)注意事項：
 

　　雙層平板硫化機做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作是設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率和完好率的重要措施。平板硫化機維護保養(yǎng)的重點是液壓系統(tǒng)、熱板和加熱系統(tǒng)。
 

　　1、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的故障多出自油液的質(zhì)量和清潔程度。油液中的雜質(zhì)會影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性，故需特別重視。
 

　　2、熱板的維護保養(yǎng)合理使用熱板對于其精度十分重要。首先，模具應(yīng)放置在熱板中部，若放偏會使機器受力不均，可能導致上、下橫梁斷裂。其次，要根據(jù)模具的大小及時調(diào)整工作械壓力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑，否則，小模具高壓力會把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。
 

　　3、加熱系統(tǒng)的維護保養(yǎng)對于用蒸汽加熱的硫化機，應(yīng)保持蒸汽管路暢通。新安裝的設(shè)備，由于管路或多或少會有雜質(zhì)，故需每周檢查疏水閥，看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。
 

　　4、對于電加熱硫化機，應(yīng)定期檢查控溫儀表的性，檢查電熱器接線狀況是否良好，電熱器是否斷路等。對于熱板電熱器罩殼，在模具進出時不要與其碰撞，以免使罩殼帶電而發(fā)生安全事故。
 

　　5、潤滑規(guī)則對于柱式結(jié)構(gòu)平板硫化機，在立柱上每周涂兩次高溫潤滑脂。對于框板式或側(cè)板式結(jié)構(gòu)平板硫化機，在滑道處每班加1次機械油。
 

　　6、動模板采用提升油缸方式，實現(xiàn)了空行程時快速上升，模具合攏時慢速加壓鎖模，縮短了生產(chǎn)過程中的輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。
 

　　7、硫化過程中，油泵電機停止工作，節(jié)省了機器的能耗。
 

　　8、工作過程采用plc可編程控制，排氣次數(shù)，排氣距離高，硫化時間，加熱溫度均可隨機設(shè)定，并增設(shè)了修改參數(shù)的密碼。
 

　　9、機器設(shè)置有半自動，手動二種工作模式，液晶顯示文本使工作過程一目了然。
 

　　10、用的不銹鋼發(fā)熱元件，及*發(fā)熱區(qū)域布置，避免了熱板溫差不均勻的缺陷。
 

　　總結(jié)：雙層平板硫化機的使用維護保養(yǎng)注意事項小編就分享到這了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。